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Determination and prediction of the creep behavior and performance of light weight hollow core panel under long term static loading and high humidity conditions

https://library.fpinnovations.ca/en/permalink/fpipub5749
Author
Deng, James
Côté, Francine
Semple, Katherine
Sam-Brew, S.
Date
May 2012
Edition
39434
Material Type
Research report
Field
Sustainable Construction
of light weight hollow core sandwich panels. The experiment focused on the investigation of creep behavior
Author
Deng, James
Côté, Francine
Semple, Katherine
Sam-Brew, S.
Date
May 2012
Edition
39434
Material Type
Research report
Physical Description
31 p.
Sector
Wood Products
Field
Sustainable Construction
Research Area
Building Systems
Subject
Panels
Humidity
Series Number
Value to Wood No. FPI-11-08
Project no.201005269
E-4786
Location
Québec, Québec
Language
English
Abstract
This report summarizes the experimental works that was carried out for a one-year research project developed as the continuation of previous research projects on the subject of light weight hollow core sandwich panels. The experiment focused on the investigation of creep behavior of light weight hollow core panel under long term static loading and high humidity conditions and its correlation with short term properties. Five types of surface panels were used, namely, 3.2 mm thick high density fibreboard with birch veneer on both sides, two thicknesses of M2 grade particleboard (6.3 mm and 9.5 mm) and two thicknesses of medium density fibreboard (6.3 mm and 9.5 mm). All panels were fabricated to the same final sandwich thickness of 45 mm using cell size of 12.7 mm Kraft paper honeycomb. The results of the experiment show that the strongest facing material used to make the sandwich panels was the 3.2 mm hardboard with wood veneer lamination on both sides running along the long axis of the panel and test specimen, followed by the 6.3 mm MDF and the 9.5 mm MDF. The experiment demonstrated that exposing the panels to high humidity could cause strength loss of up to half of the original strength. However, the result of the experiment also suggested that it would be difficult to accurately predict the long term creep behavior of the sandwich panels using their corresponding short term flexural properties as the correlation between creep deformation and flexural properties was rather weak under the testing procedure and condition used.
CREEP
PANEL BOARDS
CORE
LOADING
HUMIDITY
Abstract
Not available
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Réduction du ponçage à la finition dans les industries du meuble et des armoires de cuisine

https://library.fpinnovations.ca/en/permalink/fpipub39424
Author
Tremblay, Carl
Date
March 2012
Material Type
Research report
Field
Sustainable Construction
Author
Tremblay, Carl
Date
March 2012
Material Type
Research report
Physical Description
18 p.
Sector
Wood Products
Field
Sustainable Construction
Research Area
Advanced Wood Materials
Subject
Sanding
Panels
Series Number
Projet no 201004856
E-4773
Location
Québec, Québec
Language
French
Abstract
SANDING
Panels - Finishing
Abstract
La préparation à la finition des surfaces profilées de produits d’apparence (ex. contour de porte d’armoire de cuisine) nécessite une attention particulière. La variation de l’orientation des fibres du bois par rapport à la surface du matériau peut résulter en des écarts de couleur lors de la mise en teinte. Les industries du meuble et des armoires de cuisine ont recours à la ponceuse orbitale et au ponçage manuel pour la préparation des surfaces profilées afin d’uniformiser les teintes entre les surfaces planes et les surfaces profilées le long du grain du bois et à contre grain. Toutefois, ces étapes de ponçage s’avèrent coûteuses en temps. Un outil de coupe de nouvelle génération destiné à l’usinage des profils de panneaux a été évalué dans un contexte industriel. Les résultats d’un projet de recherche réalisé antérieurement avaient démontré le potentiel intéressant de ces nouveaux outils pour l’uniformisation des couleurs des profils de panneaux tout en ayant recours à un ponçage limité des surfaces. Toutefois, les essais de préparation à la finition de panneaux en bois d’érable réalisés en usine dans le cadre du présent projet n’ont pas permis de mettre en valeur un niveau de performance du nouvel outil pouvant justifier son utilisation à la place de l’outil conventionnel déjà en place chez notre partenaire industriel, les temps nécessaires au ponçage des profils chez ce partenaire étant déjà très courts, de l’ordre de 60 - 75 secondes par panneau. Plusieurs procédés de préparation à la finition de surfaces profilées de panneaux d’érable et de cerisier ont été évalués dans le cadre du projet, procédés ayant recours à l’outil de coupe de nouvelle génération et à l’outil conventionnel de l’usine pour fin de comparaison. L’outil de nouvelle génération a bien performé, mais non au point de convaincre notre partenaire industriel de procéder à un changement d’outil. Dans le cadre de la seconde partie du projet, le potentiel de traitements au plasma en vue d’éliminer le ponçage manuel des scellants en cours de finition a été évalué. Des traitements au plasma Oxygène-Argon et Oxygène-Azote ont été considérés comparativement au procédé conventionnel de finition de panneaux en bois d’érable. Les deux traitements au plasma réalisés ont révélé la présence de grains soulevés en surface de panneaux. Les résultats démontrent aussi une légère atténuation de la définition du grain du bois suite aux traitements au plasma. Finalement, la brillance a également été affectée par les traitements au plasma, par contre la couleur ne fut pas modifiée.
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