Ground-based harvesting systems typically provide lower operating costs than cable systems on steep terrain. Expanding the operating range of ground-based equipment on steeper slopes is critical to the sustained economic health of the forest industry.
FPInnovations monitored the productivities of two loader-forwarders, a levelling-cab Tigercat LS855C and non-levelling cab Tigercat 880, operating on an old-growth coastal cutblock. The study indicated that both machines were capable of negotiating all the slopes in the operating area which averaged 34%. Productivity was primarily influenced by forwarding distance. The effect of forwarding distance on productivity remained almost the same with varying slope. Felling method and forwarding direction had the next largest effects on loader-forwarder productivity. Mechanical falling improved productivity most when used on short forwarding distances. The average measured reach of the LS855C was about 89% that of the 880, compared to the nominal ratio of 73% based on machine specifications. The smaller, levelling-cab machine was less productive than the larger machine in all situations, although the differences in machine productivities decreased as slope increased and was minor on the steepest slopes.
Abstract
Les systèmes de récolte au sol offrent habituellement des coûts d’utilisation inférieurs à ceux des systèmes par câbles en terrain accidenté. L’augmentation de la portée de l’équipement au sol sur les pentes abruptes est capitale pour assurer la santé économique de l’industrie forestière.
FPInnovations a suivi la productivité de deux porteurs autochargeurs, soit un Tigercat LS855C à cabine à correcteur de niveau et un Tigercat 880 sans correcteur de niveau, travaillant dans un vieux peuplement sur un bloc de coupe côtier. Cette étude a montré que les deux porteurs ont été en mesure de négocier toutes les pentes du bloc de coupe, dont la moyenne était de 34 %. La distance d’acheminement a joué le plus grand rôle sur la productivité. L’effet de la distance d’acheminement sur la productivité est demeuré pratiquement le même, peu importe la pente. La méthode d’abattage et la direction de l’acheminement figurent ensuite sur la liste des facteurs ayant le plus influencé la productivité des chargeurs autoporteurs. L’abattage mécanique a permis d’augmenter la productivité dans la plus forte mesure lorsque les distances d’acheminement étaient courtes. La portée moyenne mesurée pour le porteur LS855C était d’environ 89 % de la portée du porteur 880, comparativement au ratio nominal de 73 % du fabricant. Le porteur autochargeur à cabine à correcteur de niveau, plus petit, s’est avéré moins productif que l’autre machine dans toutes les situations. Cependant, la différence de productivité s’est avérée de plus en plus petite à mesure que la pente augmentait, pour devenir mineure sur les pentes les plus abruptes.