Our goal: Reduce sludge dewatering cost without compromising process efficiency Pulp and paper mills generate primary and secondary sludge at 1-3% consistency and require dewatering before management. While the secondary sludge is difficult to dewater, the fibre-rich primary sludge dewaters with ease. As such, mills typically blend the two sludge types before dewatering so that the fibre in primary sludge aids the dewatering process. Expensive dewatering chemicals ($0.5-1.5 million/yr) are used by individual mills to condition the combined sludge before dewatering.
Because of rising wood costs many mills have implemented strategies to conserve fibre, which compromises the sweetening effect of primary sludge in the dewatering process.
This is mainly compensated by increased addition rates of sludge dewatering polymers, resulting in higher sludge dewatering costs. Our goal is to lower sludge dewatering chemical cost without compromising dewatering efficiency.
OUR SERVICES: FPInnovations has developed technologies to optimize sludge dewatering. FPInnovations has worked with many mills to enhance sludge dewatering. In a typical optimization project, FPInnovations characterizes sludge samples received from a mill with a particular focus on dewatering properties.
The applicability of a suitable dewatering enhancing strategy is evaluated in a laboratory study using the mill supplied samples and recommendations are made to the mill. A mill-scale trial is then arranged to demonstrate the technology use at full scale.
The mill implementation involves little or no capital cost and no significant changes are made to the existing mill processes.
Abstract
Notre objectif : Coûts de déshydratation des boues moindres sans compromis sur l’efficacité
Les usines de pâtes et papiers génèrent des boues primaires et secondaires d’une consistance de 1 à 3 % qui doivent être déshydratées avant qu’on en dispose. Les boues secondaires sont
difficiles à déshydrater, tandis que le processus est facile pour les boues primaires riches en fibre. C’est pourquoi les usines mélangent généralement les deux types de boues avant la déshydratation, pour que la fibre des boues primaires facilite le processus. Chaque usine utilise des produits chimiques coûteux (0,5 à 1,5 million $/an) pour préparer les boues combinées avant la déshydratation.
En raison des coûts croissants du bois, bien des usines appliquent des stratégies pour conserver la fibre, ce qui compromet l’effet des boues primaires sur le processus de déshydratation. Cette situation est compensée principalement par l’ajout accru de polymères de déshydratation, ce qui augmente le coût du processus. Notre objectif est de réduire le coût des produits chimiques nécessaires pour la déshydratation sans compromettre son efficacité
NOS SERVICES
FPInnovations a développé des technologies pour optimiser la déshydratation des boues. L’organisation a travaillé avec de nombreuses usines pour améliorer le processus. Dans un projet type d’optimisation, FPInnovations caractérise les échantillons de boues reçues d’une usine en s’attardant particulièrement aux propriétés de déshydratation.
L’applicabilité d’une stratégie convenable pour améliorer la déshydratation est évaluée en laboratoire à l’aide des échantillons fournis par l’usine, qui obtient ensuite des recommandations. Un essai à l’échelle de l’usine est ensuite organisé pour faire la démonstration de la technologie à échelle réelle.
La mise en œuvre en usine nécessite peu ou pas de coût en capital et aucun changement majeur n’est apporté aux procédés existants.